PE管常見的問題都有哪些？

1、管材的表麵有劃痕，很有可能是因為定徑套、支撐板或密封圈上有砂石，在這種情況下要注意將其清理（lǐ）幹淨。

2、pe管的表麵出現（xiàn）波（bō）紋，可能是因為pe管冷（lěng）卻不充分、密封圈的尺寸不合適，導致震動的現象出現，在這種情況（kuàng）下需要增加口模與定（dìng）徑套的距離（lí），檢查一（yī）下密封膠的尺寸是否變小，主要及時進（jìn）行（háng）調整。

3、pe管表麵出現（xiàn）麻點，尤其是內壁不（bú）光（guāng）亮，可能是熔體的溫度不合適導致的，或者是原料出現了問題，原料中含有一些雜質，口模和芯模內壁清（qīng）理

不幹淨，局部溫度過高會導致管（guǎn）道老化，需要注意（yì）檢（jiǎn）查管（guǎn）道生產的原料，注意對設備及時（shí）檢（jiǎn）查和清理（lǐ）。

4、pe管（guǎn）材的表麵出現凹坑，這種原因可能是因為原料潮濕，氣（qì）泡破裂導致的，出（chū）現（xiàn）這種情（qíng）況需要將原料烘幹（gàn），調整水量或者是更換定向套。

5、pe管材的（de）表麵有亮斑，可能（néng）是因為（wéi）定（dìng）向（xiàng）套的（de）水量（liàng）不足導致（zhì）的，在（zài）這種情況下需（xū）要增加定徑套（tào）水量。

6、pe管的內外壁軸向粗糙，這種情況是因為原材料（liào）的含水量過高導（dǎo）致的，需要將原材料進行烘幹處理。

7、pe管的外表麵有水線，可能是定徑套局部水眼堵塞（sāi），導致個別水眼水量過大，在（zài）這種情況下需要注意清理定徑套（tào）。